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主营产品:真空转鼓过滤机,预涂过滤机,折带过滤机,预挂过滤机,水平带式过滤机
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真空过滤机原理
真空过滤机的工作原理如下:
1. 容器分为上下室,过滤介质组成一个简单的过滤器。 悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液。 固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或滤饼)。 在过滤过程中,过滤介质表面的滤渣层逐渐变厚,液体通过滤渣层的阻力增强,过滤速度降低。 当滤室充满滤渣或过滤速度过低时,停止过滤,清除滤渣,使过滤介质再生,完成一个过滤循环。
2. 液体在通过滤渣层和过滤介质时须克服阻力,因此在过滤介质的两侧必然存在压力差,这是过滤的驱动力。 增强压差可以加快过滤速度,但在压力作用下变形的颗粒在压差大时容易堵塞过滤介质的孔隙,反而会减慢过滤速度。
3. 悬浮过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛分过滤三种方法。 ①滤渣层过滤:过滤介质在过滤初期只能截留较大的固体颗粒,小颗粒随滤液通过过滤介质。 初始滤渣层形成后,滤渣层起主要过滤作用。 此时,大小颗粒都被保留,例如板框过滤器的过滤。 ②深度过滤:过滤介质较厚,悬浮液中含有较少的固体颗粒,颗粒小于过滤介质的孔隙。 过滤时,颗粒进入后被吸附在孔隙中,如多孔塑料管过滤器和砂滤器的过滤。 ③筛分:过滤器截留的固体颗粒大于过滤介质的孔隙,过滤介质内部不吸附固体颗粒。 例如:转鼓滤网过滤掉污水中的粗大杂质。 在实际过滤过程中,这三种方法往往同时出现或相继出现。
真空过滤机是一种以真空负压为驱动力实现固液分离的设备。 在结构上,过滤段沿水平长度方向排列,可连续完成过滤、洗涤、干燥、滤布再生等操作。 真空过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼含水量低、操作灵活、维护成本低等优点。 可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域的固液分离,尤其适用于烟气脱硫中的石膏脱水方面有良好的应用。